以下是一些常见的重庆钢结构防火涂料应用技术规程要点：

1、涂料选型：

根据耐火极限要求选择：

设计耐火极限大于 1.50h 的构件，宜选用非膨胀型钢结构防火涂料或环氧类膨胀型钢结构防火涂料。

设计耐火极限大于 2.00h 的构件（钢管混凝土柱除外），应选用非膨胀型钢结构防火涂料；设计耐火极限大于 2.00h 的钢管混凝土柱，既可选用膨胀型钢结构防火涂料，也可选用非膨胀型钢结构防火涂料。

2、根据使用环境选择：

室内隐蔽钢结构，宜选用非膨胀型防火涂料或环氧类钢结构防火涂料。

室外或露天工程的钢结构应选用室外钢结构防火涂料；海洋工程及石化工程钢结构建筑，应选用室外非膨胀型钢结构防火涂料或室外环氧类膨胀型钢结构防火涂料。

基层处理：

钢结构基层表面应进行除锈、除油、除污等处理，确保表面清洁、干燥、无锈蚀、无松散物。对于有焊缝的部位，应进行打磨平整，保证涂层的附着力。

基层处理后，应及时进行防锈处理，防止钢结构再次生锈。防锈漆宜选用环氧类防锈漆，不宜选用调和漆。

施工工艺：

施工方法：防火涂料的施工方法应根据涂料的性质和现场情况选择，可采用喷涂、刷涂、滚涂、刮涂等一种或几种方法相结合。施工时应保证涂层均匀、平整，不得有漏涂、流坠、空鼓、开裂等缺陷。

施工环境：施工环境温度宜在 5℃-38℃之间，相对湿度不宜大于 85%。当环境温度低于 5℃或高于 38℃时，应采取相应的防护措施；当环境湿度大于 85% 时，不得进行施工。

涂层厚度：应严格按照设计要求和产品说明书确定的涂层厚度进行施工。非膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于 15mm（室内）或 20mm（室外）；膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于 1.5mm。

加网施工：

防火涂料型式检验报告或型式试验报告标明在防火涂层内有加网情况，工程应用时应加网施工，加网的材料和规格应与型式检验报告或型式试验报告一致。

当防火涂料型式检验报告或型式试验报告未标明在防火涂层内有加网情况时，若涂层较厚，宜采取加网施工措施。例如，非膨胀型钢结构防火涂料涂层厚度大于或等于 25mm 时，宜在钢结构防火涂层内加网施工；非环氧类膨胀型钢结构防火涂料涂层厚度大于或等于 3mm、环氧类膨胀型钢结构防火涂料涂层厚度大于或等于 8mm 时，宜在钢结构防火涂层内加网施工。

3、质量检验：

外观检查：涂层应平整、光滑、无明显裂缝、无漏涂、无流坠等缺陷。颜色应符合设计要求，且色泽均匀。

厚度检测：采用测厚仪等工具对涂层厚度进行检测，每平方米至少检测 5 个点，涂层厚度应符合设计要求。对于超薄型和薄型防火涂料，其涂层厚度的允许偏差为 -5%；对于厚型防火涂料，其涂层厚度的允许偏差为 -10%。

粘结强度检测：按照规定的检验批次，对防火涂料的粘结强度进行检测。粘结强度应符合产品说明书和设计要求。

4、工程验收：

钢结构防火涂料工程施工完成后，应进行工程验收。验收时应提供相关的设计文件、施工记录、产品质量证明文件、检验报告等资料。

验收合格后，应及时做好工程的防护和维护工作，防止涂层受到损坏。

需要注意的是，具体的重庆钢结构防火涂料应用技术规程可能会根据当地的气候、环境、建筑特点等因素有所差异。在实际应用中，应严格按照相关的标准和规范进行设计、施工和验收，确保钢结构的防火性能满足要求。