1、控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

1.2、刷第一层漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

1.3、刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

1.4、待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

1.5、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

2、涂层检查与验收：

2.1、表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

2.2、涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明、光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

2.3、涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

3、成品保护

3.1、钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

3.2、钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。

3.3、涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。

3.4、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。

4、应注意的质量问题

4.1、涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。

4.2、当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。

4.3、当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。

4.4、钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。